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Product Center當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心高低溫沖擊試驗箱高低溫沖擊試驗箱GDWC-100/3高低溫冷熱沖擊試驗箱廠家五和
空間位置:為了通風(fēng)及操作、維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備:設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間,即≥600mm;設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間,且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件,以免被設(shè)備開箱門時排出的熱氣燙壞;高低溫冷熱沖擊試驗箱廠家五和設(shè)備箱內(nèi)除霜和壓縮機(jī)運(yùn)行結(jié)霜的排水均有排水管把水引出,故設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏。
品牌 | 南京五和 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,交通,航天,汽車 |
五和高低溫沖擊試驗箱質(zhì)量保證及售后服務(wù):該設(shè)備交付使用后,免費調(diào)試、操作使用培訓(xùn)。設(shè)備在正常使用情況下一年內(nèi)免費維修,一年后如出現(xiàn)故障,我公司實行終身維修,只收取維修成本費。設(shè)備出現(xiàn)故障后,供方接到通*(必要時以書面形式)應(yīng)在24小時內(nèi)作出回復(fù),提出解決方案,48小時之內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場,并給予排除。
高低溫沖擊試驗箱
一、滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、GJB150.3;GJB150.4;
2、GJB150.5溫度沖擊試驗;
3、 GB2324.22試驗Na;
4、GB2423.1試驗A 低溫試驗方法;
5、GB2423.2試驗B 高溫試驗方法;
6、GJB360.7溫度沖擊試驗;
7、GJB367.2溫度沖擊試驗。
二、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結(jié)構(gòu),由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成;工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部,電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面,制冷系統(tǒng)置于后下部。
1、箱體結(jié)構(gòu)
箱體 材質(zhì): 試驗箱工作室采用SUS304#*口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
承 重 量: 工作室承載30Kg,試驗時樣品靜止不動;
測試引線孔: 直徑φ100mm,主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,方便用戶對產(chǎn)品*行通電測試;
預(yù) 熱 室: 位于試驗箱的前下部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
預(yù) 冷 室: 位于試驗箱的后上部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
觀 察 窗: 箱體的大門上設(shè)一個多層中空玻璃觀察窗,,觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置;
照明 裝置: 在工作室頂部裝有可開關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀察試驗箱內(nèi)工作情況;
大 門: 單開門,內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同,雙層密封結(jié)構(gòu),耐高低溫硅橡膠密封條。
二、電氣控制系統(tǒng)
控制裝置:
1、試驗箱的控制部分是*口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關(guān)接口和軟件,可以與普通計算機(jī)連接通訊。
2、控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度;
3、兩路控制輸出:控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度;十幾路開關(guān)量輸出,分別控制壓縮機(jī)時序、照明等;
4、十幾路開關(guān)量輸入,分別監(jiān)控各種報*信號,如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機(jī)缺油等,記錄任一時刻的報*,并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法,供分析。
5、采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng),可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作,實現(xiàn)了全過程的智能化控制。
功能描述:
1.具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置;
2.具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點,全中文友好人機(jī)界面,降低了對操作者的要求;
3.可顯示:各箱設(shè)定溫度,實測溫度,實測相對濕度,運(yùn)行時間、剩余時間、程序號及段號,加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘,并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段;
4.可設(shè)定20個程序,每個程序可設(shè)定200段;
5.配置微型打印機(jī),可打印試驗數(shù)據(jù);
6.配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計算機(jī)通訊接口,具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機(jī)及INTERNET實現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能;
7.傳感器: Pt100鉑電阻;
8.設(shè)定*度:溫度0.1℃,時間1min;
9.工作室超溫、壓縮機(jī)過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護(hù)功能;
10.設(shè)備出現(xiàn)故障,電控系統(tǒng)自動整機(jī)斷電,并具有相應(yīng)聲光報*,保護(hù)設(shè)備不損壞,試驗箱運(yùn)行安全、可靠。
11.具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。
四、預(yù)冷室控制方式:
1、強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),使用選*的能量調(diào)節(jié)方法恒溫,在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑*入蒸發(fā)器的流量,從而達(dá)到低溫時的一種動態(tài)平衡。
2、此方法的*點是在做低溫試驗時可以不開啟加熱系統(tǒng),克服了原熱平衡法能耗大的缺點,大大提高了經(jīng)濟(jì)實用性,很大程度地降低了用戶的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗及低溫試驗結(jié)束后的除霜。
3、沖擊試驗類型:由用戶自行選擇運(yùn)行程序即可。
閥門換氣系統(tǒng)
1.采用氣動式閥門驅(qū)動方式,并配置空氣壓縮機(jī)1套,特點如下:
2.大開口閥門,確保工作室的快速換氣,從而保證恢復(fù)時間達(dá)到要求;全自動閥門控制系統(tǒng),可根據(jù)工況準(zhǔn)確打開/關(guān)閉;
3.良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏;
4.良好的保溫設(shè)計,確保各箱之間的獨立控溫。
5.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
6.調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制鼓風(fēng)對流,BTC平衡調(diào)溫控制;
7.加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無觸點控制;
8.循環(huán)風(fēng)機(jī):離心多翼式不銹鋼長軸風(fēng)機(jī),垂直式風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
五、主要技術(shù)*標(biāo)
1. 型 號: GDWC-100/3
2. 工作 室 尺寸: 400×500×500 mm(深×寬×高);
外箱 尺寸: 約2100×1600×2050 mm(深×寬×高);
3. 溫度沖擊范圍: -55℃ ~ +80℃;(工作室)
4. 溫度 波動度: ±0.5℃;
5. 溫度 均勻度: ≤2℃;
6. 溫度 偏差: ≤±3℃;
7. 預(yù) 熱 室:
尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
溫度 范圍: 60℃ ~ 150℃;
溫度波動度: ≤±2℃;
升溫 時間: 60℃ ~ 180℃約30分鐘(單獨運(yùn)轉(zhuǎn)時);
8. 預(yù) 冷 室:
尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
溫度 范圍: -75℃ ~ 20℃;
溫度波動度: ≤±2℃;
降溫 時間: 20℃ ~ -75℃約90分鐘(單獨運(yùn)轉(zhuǎn)時);
9. 轉(zhuǎn)換時間: 10±5S;
10. 恢復(fù)時間: ≤5分鐘(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、試樣重量有關(guān));
11. 沖擊方式: 三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品*靜止,循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào);
12. 安裝功率: 約20Kw;
13. 冷卻方式: 水冷(冷卻水溫度不高于28℃)。高低溫冷熱沖擊試驗箱廠家五和
以上*標(biāo)均是在常壓、室溫+25℃、無試品的條件下測得。
2.制冷系統(tǒng)
制冷機(jī)組:
德*半封閉水冷式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組;制冷機(jī)組由專業(yè)廠家*行焊接組裝(外協(xié)),從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能,特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。
制冷方式:
復(fù)疊式制冷,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷量,降溫階段時壓縮機(jī)全功率制冷,低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量*行恒溫,以節(jié)約能源,降低使用成本。
油分離器:
壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,德*產(chǎn)油分離器性能較好。
制冷蒸發(fā)器、冷凝器:
采用與德*谷輪壓縮機(jī)配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱;冷凝器位于制冷機(jī)組內(nèi)。
制冷輔助件:
制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等均采用*口器件,以確保質(zhì)量。
能量調(diào)節(jié)措施:
在保證試驗箱主要技術(shù)*標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力*行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)*標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗,在任何低溫溫度點恒溫時,無需加熱平衡。
低溫管路:
低溫管路采用*質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等。
凝結(jié)水接水盤:
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤,并排除箱外。
減振:
采用壓縮機(jī)彈簧減振、制冷系統(tǒng)整體二次減雙重減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
降噪: 采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
制冷方式:水冷。
制冷劑: 采用環(huán)保型制冷劑R404A/R23。
六、安裝使用條件
1.電源系統(tǒng):
供電電壓: 三相380V±10%;50Hz;
頻率及誤差: 50±0.5Hz;
電壓及誤差: AC 380±10%V;
總裝機(jī)功率: 約20Kw;
電源總開關(guān): 由于閘刀開關(guān)和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設(shè)備的供電開關(guān),則會造成設(shè)備隱患,要求選用空氣動力開關(guān)且?guī)╇姳Wo(hù)。
2.空間位置:
為了通風(fēng)及操作、維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備:
設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間,即≥600mm;
設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間,且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件,以免被設(shè)備開箱門時排出的熱氣燙壞;
設(shè)備箱內(nèi)除霜和壓縮機(jī)運(yùn)行結(jié)霜的排水均有排水管把水引出,故設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏。
3.設(shè)備周圍環(huán)境條件:
溫度范圍: 5~35℃;
濕度范圍: ≤85%RH;高低溫冷熱沖擊試驗箱廠家五和
大氣壓力: 86~106KPa;
地面要求: 平整、通風(fēng)良好冷卻水;
應(yīng)使用清潔自來水或循環(huán)水,供水壓力應(yīng)在0.1Mpa~0.3Mpa之間;水溫:5~32℃(zuijia水溫應(yīng)保持25℃以內(nèi),以便于保證降溫速率)。