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Product Center當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心恒溫恒濕試驗(yàn)箱恒溫恒濕試驗(yàn)箱HS-150廠家指導(dǎo)恒溫恒濕試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障解決辦法
廠家指導(dǎo)恒溫恒濕試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障解決辦法設(shè)備外殼采用A3鋼板表面進(jìn)行噴塑處理,圓弧型設(shè)計(jì),線條流暢自然。內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板,能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃。
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產(chǎn)品分類品牌 | 南京五和 | 儀器種類 | 臺(tái)式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,航天,汽車,電氣 |
五和恒溫恒濕試驗(yàn)箱:保修壹年,終身維護(hù),定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務(wù)檔案;
一、控制系統(tǒng)
1、恒溫恒濕試驗(yàn)設(shè)備一般采用液晶顯示可編程溫度控制器或溫濕度控制儀表和溫濕度對(duì)照表;
2、智能型數(shù)顯PID微電腦溫度控制儀表;
3、薄膜式按鍵,觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示,濕度直接顯示百分比,感溫傳感器采用PT100鉑電阻測(cè)試器。
4、溫度控制采用熱平衡調(diào)溫方式。
5、用液晶顯示可編程溫度控制器可以做程序試驗(yàn),可以有多組多段編程操作,定值和程序任選,時(shí)間任意設(shè)定的功能。
6、溫濕度對(duì)照表溫度直接顯示,濕度參照溫濕度對(duì)照表參數(shù)設(shè)定,溫度對(duì)照濕度。
7、設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”品牌,其他電器附件采用國產(chǎn)。
加熱加濕系統(tǒng)
1、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲;
2、高溫*獨(dú)立系統(tǒng);
3、濕度采用不銹鋼管內(nèi)置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉,反應(yīng)快壽命長。
4、加溫、加濕系統(tǒng)*獨(dú)立,濕度有自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
二、滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、本產(chǎn)品滿足GB2423.1-2001試驗(yàn)A《高溫試驗(yàn)方法》;
2、GB2423.3-93試驗(yàn)Ca《恒定濕熱試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn);
3、以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4、GB10586-89《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,可進(jìn)行各種濕熱環(huán)境試驗(yàn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) :HS-100型
工作室尺寸(深×寬×高)mm 450×450×500
外形尺寸(深×寬×高)mm 1000×950×950
溫度范圍: RT+10℃~100℃
溫度均勻度: ≤ 2℃ (空載時(shí))
溫度波動(dòng)度: ±0.5℃ (空載時(shí))
溫度偏差: ≤±2℃
濕度范圍: 85%~98% R.H (溫度在40℃~80℃之間)
濕度偏差: +2~-3% R.H
功率: 2.5(KW)
時(shí)間設(shè)定范圍: 0~999.9 小時(shí)
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、恒溫恒濕試驗(yàn)設(shè)備外殼采用A3鋼板表面進(jìn)行噴塑處理,圓弧型設(shè)計(jì),線條流暢自然。
2、廠家指導(dǎo)恒溫恒濕試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障解決辦法內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板,能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃。
3、廠家指導(dǎo)恒溫恒濕試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障解決辦法室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。
4、設(shè)備對(duì)的保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉,箱門設(shè)置一個(gè)透明窗口,用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。
5、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃.
6、濕度采用不銹鋼鍋爐蒸汽加濕方式,高度PT100加濕布感應(yīng),反應(yīng)快控制準(zhǔn)確。
7、攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī),使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定。
8、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶指示)。
9、機(jī)器底部安裝可固定式PU活動(dòng)輪,可以很方便地將機(jī)器移到位置,后將腳輪固定。