高低溫沖擊試驗箱

一、制造方案概述
  
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結(jié)構(gòu)，由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成；工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部，電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面，制冷系統(tǒng)置于后下部。

1、箱體結(jié)構(gòu)
箱體  材質(zhì):      試驗箱工作室采用SUS304#不銹鋼板制造；外殼采用冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理； 
承  重  量：    工作室承載30Kg，試驗時樣品靜止不動；
測試引線孔：    直徑φ100mm，主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線，方便用戶對產(chǎn)品進(jìn)行通電測試；
預(yù)  熱  室：    位于試驗箱的前下部，尺寸700×700×700 mm（深×寬×高）；
預(yù)  冷  室：    位于試驗箱的后上部，尺寸700×700×700 mm（深×寬×高）；
觀  察  窗：    箱體的大門上設(shè)一個多層中空玻璃觀察窗,，觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置；
照明  裝置：    在工作室頂部裝有可開關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈，便于觀察試驗箱內(nèi)工作情況；
大      門：   單開門，內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同，雙層密封結(jié)構(gòu)，耐高低溫硅橡膠密封條。

二、電氣控制系統(tǒng)
 
控制裝置：
1、廠家高低溫冷熱沖擊試驗箱的保養(yǎng)及維護(hù)的控制部分是程序控制器（PLC），配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與普通計算機(jī)連接通訊。
2、控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊，兩路模擬量輸入，分別檢測預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度；
3、兩路控制輸出：控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度；十幾路開關(guān)量輸出，分別控制壓縮機(jī)時序、照明等；
4、十幾路開關(guān)量輸入，分別監(jiān)控各種報警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機(jī)缺油等，記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法，供分析。
5、采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實現(xiàn)了全過程的智能化控制。
功能描述：
1.具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置；
2.具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點，全中文友好人機(jī)界面，降低了對操作者的要求；
3.可顯示：各箱設(shè)定溫度，實測溫度，實測相對濕度，運(yùn)行時間、剩余時間、程序號及段號，加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘，并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段；
4.可設(shè)定20個程序，每個程序可設(shè)定200段；
5.配置微型打印機(jī)，可打印試驗數(shù)據(jù)；
6.配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計算機(jī)通訊接口，具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機(jī)及INTERNET實現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能；
7.傳感器：  Pt100鉑電阻；
8.設(shè)定精度：溫度0.1℃，時間1min；
9.工作室超溫、壓縮機(jī)過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護(hù)功能；
10.設(shè)備出現(xiàn)故障，電控系統(tǒng)自動整機(jī)斷電，并具有相應(yīng)聲光報警，保護(hù)設(shè)備不損壞，試驗箱運(yùn)行安全、可靠。
11.具有一箱多用功能，可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。

三、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1、GJB150.3；GJB150.4； 
2、GJB150.5溫度沖擊試驗；
3、 GB2324.22試驗Na；
4、GB2423.1試驗A 低溫試驗方法；
5、GB2423.2試驗B 高溫試驗方法；
6、GJB360.7溫度沖擊試驗；
7、GJB367.2溫度沖擊試驗。

四、預(yù)冷室控制方式：

1、廠家高低溫冷熱沖擊試驗箱的保養(yǎng)及維護(hù)強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，使用選進(jìn)的能量調(diào)節(jié)方法恒溫，在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷輸出量（冷端輸出），控制制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量，從而達(dá)到低溫時的一種動態(tài)平衡。
2、此方法的優(yōu)點是在做低溫試驗時可以不開啟加熱系統(tǒng)，克服了原熱平衡法能耗大的缺點，大大提高了經(jīng)濟(jì)實用性，很大程度地降低了用戶的使用成本（用電量約為熱平衡法的50%）。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗及低溫試驗結(jié)束后的除霜。
3、沖擊試驗類型：由用戶自行選擇運(yùn)行程序即可。
閥門換氣系統(tǒng)
1.采用氣動式閥門驅(qū)動方式，并配置空氣壓縮機(jī)1套，特點如下：
2.大開口閥門，確保工作室的快速換氣，從而保證恢復(fù)時間達(dá)到要求；全自動閥門控制系統(tǒng)，可根據(jù)工況準(zhǔn)確打開/關(guān)閉；
3.良好的密封裝置，確保冷氣和熱氣不泄漏；
4.良好的保溫設(shè)計，確保各箱之間的獨(dú)立控溫。
5.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
6.調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制鼓風(fēng)對流，BTC平衡調(diào)溫控制；
7.加熱方式：鎳鉻合金電加熱器，無觸點控制；
8.循環(huán)風(fēng)機(jī)：離心多翼式不銹鋼長軸風(fēng)機(jī)，垂直式風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

五、主要技術(shù)指標(biāo)